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連續式托輥網帶生產線返回列表

產品簡介：■無馬弗爐膛結構：整個爐膛形成了一個循環通道，使爐氣能夠循環流動，保障溫度氣氛的均勻性，延長了輻射管壽命，使工件質量穩定性好。■機械傳動機構：使傳送帶平衡可靠，不“跑偏卡死”、故障率降低60-70%。■新型爐門密封裝置：使氣氛耗量節約55-65%，爐內處在正壓狀態≥10…

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■無馬弗爐膛結構：整個爐膛形成了一個循環通道，使爐氣能夠循環流動，保障溫度氣氛的均勻性，延長了輻射管壽命，使工件質量穩定性好。
■機械傳動機構：使傳送帶平衡可靠，不“跑偏卡死”、故障率降低60-70%。
■新型爐門密封裝置：使氣氛耗量節約55-65%，爐內處在正壓狀態≥10-100Pa、滲層深、效率提高30-40%，且表面表面光潔，無脫碳。
■完善的自動控制系統（包括氣氛控制），可配上料機、清洗機、回火爐組成自動生產線。

適用于批量性機械零件（如鏈條、軸承、標準件、自行車零件、自攻螺釘、紡織五金）等淬火、滲碳、碳氮共滲等處熱理工藝。連續自動生產效率高，爐內有特定的強制換氣系統，滲透快，滲層深，處理后的工件質量穩定，表面光潔。本生產線是有淬火爐、油槽、提升機等組成。工件是利用間歇前進的網帶輸送，通過溫控的加熱區，落入淬火槽并由提升機取出。淬火爐的基本結構：淬火爐的殼體是由型鋼和鋼板焊接而成，外殼為密封結構，采用耐高溫抗滲碳耐火材料砌成爐體。由耐熱合金鋼制成的活動底板支承和帶動著網帶及物料前進。采用特別設計的電加熱輻射管加熱，布置在爐膛的底部和頂部，性能穩定，壽命長。傳動機構由調速電機配上減速器組成，通過偏心輪機構帶動網帶裝載物料進出爐內，并根據需要調節運行速度。在爐頂裝有循環風機，使爐口保持正壓，并使爐內氣流加強循環，爐內溫度均勻性，熱穩定性進一步得到提高，有利于產品質量提高以及產量的增加。一套專用的電控柜對爐溫進行控制，控制精度可達±1°C。爐內氣氛控制系統，采用手動調節方式…………并可為用戶進行熱處理工藝設計，工件熱處理小試提供條件等。

適用于：

1.航空

2.鏈條

3.螺母

4.摩托車配件

5.手工具

6.文具

7.自行車配件

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